Un guide sur la gestion des stocks dans le commerce de détail : stratégies, défis et tendances

• Personnel du T-ROC
• 1 mar 2024
• 14 minutes de lecture

La gestion des stocks demeure l'un des éléments les plus critiques des opérations de vente au détail. Le volume et la diversité des marchandisesLa gestion des flux de trésorerie dans les entreprises de vente au détail présente des défis constants. Les ruptures de stock dues à un réapprovisionnement insuffisant peuvent entraîner des pertes de ventes, tandis que les stocks excédentaires immobilisent des capitaux et conduisent à des démarques qui érodent les bénéfices.

En mettant en œuvre les stratégies, processus et technologies appropriés, les détaillants peuvent rationaliser les opérations d'inventaire pour satisfaire les clients, réduire les déchets et améliorer leurs résultats.

L'expérience client dépend de l'inventaire

La gestion des stocks consiste en fin de compte à répondre à la demande des clients. Les acheteurs s’attendent à trouver les produits qu’ils souhaitent en stock et rapidement accessibles sur tous les canaux. Les ruptures de stock érodent la fidélité et envoient les clients vers les concurrents. Un inventaire excessif ou encombré crée un mauvais environnement d’achat.

Un inventaire bien géré permet directement des expériences client positives. Il offre la sélection et la disponibilité de marchandises qu'ils attendent. Un inventaire allégé, précis et visible permet également d'offrir des commodités telles que l'achat en ligne, le retrait en magasin (BOPIS) et l'expédition en magasin.

En faisant de l’exactitude et de l’efficacité des stocks une priorité organisationnelle, les détaillants peuvent toujours répondre aux attentes des clients. Les stratégies et tactiques abordées dans ce guide visent à aider les détaillants à atteindre cet objectif.

Suivi avancé pour la visibilité

Les détaillants doivent disposer d'une visibilité complète sur les mouvements de stocks dans l'ensemble de leur entreprise pour prendre des décisions stratégiques et répondre aux besoins des clients. Les progrès de la technologie de suivi offrent cette visibilité avec beaucoup moins d’efforts manuels que les approches d’inventaire traditionnelles.

Identification par radiofréquence (RFID)

Étiquettes et capteurs RFID permettre un suivi mains libres et automatique des stocks en temps réel. La possibilité de scanner instantanément des objets sans visibilité directe grâce aux signaux radio ouvre des capacités révolutionnaires :

• Visibilité perpétuelle de l'inventaire : Comptages constants sans audits fastidieux.
• Prévention améliorée des pertes : Les portails de sortie peuvent détecter les articles impayés quittant les magasins.
• Capacités omnicanales améliorées : Précision des stocks sur tous les canaux et emplacements.
• Réapprovisionnement automatisé : Utilisez les données RFID pour détecter et réapprovisionner instantanément les ruptures de stock.

L'investissement initial dans la généralisation de la RFID reste un obstacle, mais un retour sur investissement peut être obtenu en seulement 2 à 3 ans grâce à des gains de main d'œuvre et de précision.

Numérisation de codes à barres

Pour les détaillants qui débutent tout juste leur parcours de visibilité des stocks, la lecture de codes-barres représente une première étape logique. Les codes-barres fournissent :

• Amélioration de la précision de l'inventaire : Les décomptes scannés sont plus précis que les estimations humaines.
• Audits plus rapides et efficaces : Les scanners portables facilitent les inventaires cycliques réguliers.
• Suivi au niveau de l'article : Des codes-barres uniques attribués aux produits permettent le traçage.
• Intégration transparente aux points de vente : Scannez les articles à la caisse pour les mises à jour automatiques du système.

Bien qu'ils ne soient pas aussi avancés que la RFID, les codes-barres restent un moyen éprouvé et abordable d'automatiser le suivi des stocks.

Systèmes de gestion des stocks

Centre Logiciel de gestion d'inventaire relie les données critiques de ventes, de commandes, d’exécution et de comptabilité pour optimiser la planification et minimiser les ruptures de stock. Les principales fonctionnalités de ce système de gestion des stocks de détail comprennent :

Inventaire perpétuel

En synchronisant les systèmes de gestion des stocks avec les transactions au point de vente et en ligne, les détaillants peuvent obtenir une visibilité perpétuelle sur leurs stocks. Les mises à jour en temps réel sur les ventes et les mouvements de stocks éliminent la latence entre les transactions et les enregistrements. Cela évite les ruptures de stock qui pourraient entraîner des ruptures de stock ou des pertes.

Réapprovisionnement automatisé

Les systèmes sophistiqués peuvent générer automatiquement des bons de commande et transférer des documents pour reconstituer les stocks. En prédéfinissant les niveaux de stock, les délais et les quantités de commande économiques, le système peut déclencher des commandes à des moments optimaux pour maintenir la disponibilité tout en minimisant les coûts de possession. Les utilisateurs examinent simplement les recommandations du système plutôt que de calculer manuellement les commandes.

Visibilité omnicanal

La gestion unifiée des stocks fournit aux détaillants une « source unique de vérité » sur les niveaux de stock dans tous les magasins, sites Web et entrepôts. Cela facilite les fonctionnalités telles que l'expédition depuis le magasin et l'achat en ligne de retrait en magasin qui nécessitent une visibilité à l'échelle de l'entreprise.

Analytique puissante

Des rapports robustes fournissent des informations sur les performances des stocks, notamment le chiffre d'affaires, les semaines d'approvisionnement disponibles, les niveaux de service et les jours de disponibilité pour chaque produit/emplacement. Cela prend en charge les prévisions basées sur les données, le calcul des stocks de sécurité et l'amélioration des processus.

Intégration du flux de travail de bout en bout

Les systèmes de gestion des stocks se connectent directement aux systèmes de point de vente, de commerce électronique, d’achat, de gestion de la chaîne d’approvisionnement, de gestion d’entrepôt et de comptabilité. Cela permet des flux de travail transparents, depuis l’approvisionnement jusqu’aux transactions de vente.

Accès de n'importe où

Les systèmes basés sur le cloud permettent d'accéder aux données et fonctions d'inventaire depuis n'importe quel appareil via un navigateur ou des applications mobiles. Cela permet aux dirigeants de surveiller les tableaux de bord tandis que le personnel d'étage peut effectuer des inventaires cycliques, des transferts ou des recherches en déplacement.

Planification stratégique des stocks

Avec une visibilité perpétuelle comme base, les détaillants peuvent mettre en œuvre des stratégies disciplinées de planification des stocks centrées sur le maintien de niveaux de stock optimaux. L'analyse axée sur la demande guide le stock de sécurité efficace, les paramètres de réapprovisionnement et la segmentation.

Calcul du stock de sécurité

Le stock de sécurité offre une protection contre les ruptures de stock dues aux pics de demande ou aux retards des fournisseurs. Toutefois, la détention d’un stock de sécurité excédentaire gonfle les coûts de possession. Visez des tampons maigres calculés à l’aide de :

• Délai de mise en œuvre: Des délais de livraison plus longs nécessitent un stock de sécurité plus élevé.
• Niveau de service: Augmentez les stocks pour augmenter les taux d’exécution des commandes à temps.
• Variabilité de la demande : Des ventes incohérentes nécessitent des marges de sécurité plus importantes.
• Saisonnalité: Construisez avant les périodes de pointe et réduisez ensuite.

Définissez les niveaux de stock de sécurité par SKU en fonction du profil unique de chaque article. Trouvez un équilibre entre réactivité et gaspillage.

Quantités de commande économiques

Déterminez les quantités de réapprovisionnement rentables en prenant en compte :

• Frais de détention : Dépenses liées aux stocks stockés, y compris le coût d'opportunité.
• Frais de commande : Frais de transport, de production/installation pour chaque commande.
• Demande: Un chiffre d’affaires plus élevé signifie des commandes plus petites et plus fréquentes.

Utilisez les données historiques pour calculer les formules de quantité de commande économique (EOQ) par article afin d'optimiser le coût total. Cela guide également les points de réapprovisionnement dynamiques – quand déclencher les prochaines commandes.

Segmentation des stocks ABC

L'analyse ABC fournit une technique puissante de priorisation des stocks basée sur le principe 80/20 de Pareto. En classant les produits dans les catégories A, B et C en fonction du volume annuel en dollars, les détaillants peuvent adapter leurs pratiques de gestion pour les aligner sur la vitesse des ventes.

Contrôles stricts sur les articles A

Les produits « A » représentent environ les 20 % les plus importants des SKU qui génèrent environ 80 % du volume annuel total des ventes. Ces articles en évolution rapide méritent une attention particulière pour maximiser la disponibilité et les ventes. Les pratiques recommandées comprennent :

• Des niveaux de stocks de sécurité serrés pour limiter les risques de rupture de stock.
• Des comptages de cycles fréquents pour détecter rapidement tout écart.
• Placement dans des emplacements privilégiés dans les zones de picking pour un accès le plus rapide.
• Automatisation du réapprovisionnement pour maintenir les niveaux paritaires exacts.

Rendre les produits les plus vendus facilement accessibles démontre le respect de la contribution démesurée aux revenus des articles A.

Concentration modérée sur les éléments B

Les produits « B » représentent environ 30 % des SKU en stock générant 15 % du volume. Ces produits à vitesse moyenne sont importants pour la disponibilité mais ne nécessitent pas une intensité de haut niveau. Les tactiques sur mesure comprennent :

• Des réserves de sécurité modérément réduites pour équilibrer les niveaux de service et le gaspillage.
• Inventaire moins fréquent que les produits A mais plus que les produits C.
• Emplacements dans des zones de picking secondaires ou des zones de stockage de réserve.
• Réapprovisionnement pour maintenir les niveaux de stock sans excédent excessif.

Les articles B se prêtent bien à une automatisation efficace grâce à des systèmes de gestion des stocks.

Ressources minimales sur les articles C

Les produits « C » représentent environ 50 % des références mais seulement 5 % du volume. Tenter de micro-gérer les vendeurs lents consomme plus de ressources que celles récupérées grâce aux ventes.

Les recommandations incluent:

• Investissement minimal ou nul en stock de sécurité lié aux produits C.
• Réapprovisionnement uniquement une fois épuisé, plutôt que de rester perpétuellement en stock.
• Stockage dans des zones de réserve tertiaires séparées des zones de prélèvement actives.
• Comptage cyclique seulement 1 à 2 fois par an pour confirmer les enregistrements.

En gardant les produits C légers, vous libérez du temps et de l'argent pour investir dans l'amélioration de la disponibilité sur les segments de volume A et B.

Mettez régulièrement à jour les codes ABC à mesure que la demande évolue dans la gamme de produits au fil du temps. Cela évite les erreurs universelles.

Optimisation de l'entrepôt

Pour répondre efficacement à la demande omnicanal, les détaillants doivent optimiser les opérations d’entreposage et de centre de distribution grâce à des améliorations du stockage, de l’agencement, de l’automatisation et du traitement des commandes.

Augmenter la densité de stockage

Tirez parti de l’espace vertical grâce à :

• Systèmes de stockage de grande hauteur : Modules de sélection du sol au plafond avec passerelles.
• Mezzanines : Structures en acier à plusieurs niveaux doublant la capacité de stockage.
• Configurations pour allées étroites : Minimisez le gaspillage d’espace horizontal entre les allées.

Cela augmente la capacité dans une superficie fixe. Répondez à l’augmentation des volumes omnicanaux sans agrandir vos entrepôts.

Zonage de disposition stratégique

Organisez les zones d'entrepôt en fonction des niveaux d'activité et des rotations des stocks :

• Zones actives de prélèvement et d’emballage pour les produits A – donnez la priorité à proximité des quais d’expédition.
• Réservez des zones de stockage pour les articles B et C – conservez les produits plus lents dans les zones secondaires.
• Zones de contrôle qualité à proximité de la réception – inspectez efficacement les stocks entrants.

Rationalisez les flux de trafic en fonction de la vitesse des stocks pour minimiser les mouvements inutiles.

Automatisation via WMS

Les systèmes de gestion d'entrepôt améliorent l'efficacité du centre de distribution grâce à :

• Emplacement optimisé : Attribuez algorithmiquement des emplacements de stockage en fonction de la demande.
• Rangement et prélèvement dirigés : Envoyez les travailleurs vers des itinéraires optimaux basés sur un inventaire en temps réel.
• Données de code-barres/RFID intégrées : Activez le suivi des stocks mains libres.
• Traitement sans vague : Lancez les commandes de manière dynamique au lieu de vagues de lots.
• Flux de travail sans papier : Les appareils mobiles remplacent le papier pour tous les processus d'entrepôt.

Le WMS devient incontournable au-delà d’un certain volume de commandes omnicanal.

Meilleures pratiques d’inventaire cyclique

L’approche traditionnelle des stocks de détail, consistant à dénombrer les magasins ou les entrepôts de manière intermittente et à grande échelle, devient obsolète. Le comptage cyclique moderne offre une visibilité perpétuelle grâce à des comptages partiels continus.

Transition vers le cyclisme perpétuel

Plutôt que des comptages périodiques mur à mur, les détaillants devraient effectuer des comptages ponctuels récurrents sur des zones, des produits ou des échantillons aléatoires désignés. Le comptage quotidien ou hebdomadaire des segments critiques permet d'identifier les écarts avant qu'ils ne s'aggravent. Ce cycle continu élimine les comptages de masse perturbateurs.

Optimiser la fréquence de comptage

Adaptez la fréquence de comptage des cycles en fonction de la vitesse et du volume du produit. Comptez les 20 % de SKU les plus importants représentant 80 % du volume au moins une fois par semaine. Les vendeurs plus rapides sont susceptibles de diminuer et peuvent justifier un cycle quotidien. Comptez les articles C avec un minimum de mouvements trimestriellement ou semestriellement. Dans les entrepôts de grande taille, le cycle quotidien d'un mur à l'autre peut s'avérer le plus efficace.

Intégrer le comptage cyclique avec la RFID

La RFID permet un comptage cyclique sans effort. Le système fournit des lectures automatisées continues sur tous les stocks étiquetés. Les rapports peuvent afficher instantanément les résultats de l’inventaire tournant par rapport à l’audit manuel du personnel. La RFID vérifie également l'exactitude des résultats du cycle manuel.

Tirer parti de l’apprentissage

L’objectif devrait être plus que simplement enregistrer les écarts. Analysez les causes profondes de chaque écart lors du rapprochement. Où l’erreur de sélection s’est-elle produite ? Qu'est-ce qui a permis le retrait ? Cela transforme les audits en expériences d’apprentissage pour affiner continuellement les processus.

Faites du vélo une habitude

Intégrez le comptage cyclique aux routines quotidiennes ou hebdomadaires du personnel. Changez les personnes qui effectuent les décomptes pour impliquer tout le monde et éviter la monotonie. Célébrez les équipes avec la plus grande précision. Faites du vélo un processus enraciné comme les réunions de sécurité.

Des décomptes partiels fréquents remplacent les perturbations sporadiques par un système de précision perpétuelle des stocks. Cela évite toute distraction des opérations principales.

Surmonter les défis de la gestion des stocks omnicanal

Si une gestion optimale des stocks alimente directement un avantage concurrentiel omnicanal, elle est également confrontée à des défis particuliers liés à la complexité croissante du commerce de détail selon les canaux, les emplacements et les saisons.

Lutter contre les ruptures de stock et les surstocks

Le manque de visibilité des stocks sur les canaux cloisonnés entraîne des ruptures de stock en ligne tandis que les magasins surstockent. La création de systèmes de commerce unifiés offre de la transparence pour équilibrer les stocks omnicanaux grâce à :

• Pools d'inventaire partagés : Toutes les chaînes proviennent du même stock central.
• Exécution en magasin des commandes en ligne : Étendez l’inventaire aux clients au-delà de quatre murs.
• Visibilité Web dans l'inventaire du magasin : Évitez les ruptures de stock dans le commerce électronique.
• Livraison en magasin : Positionnement stratégique des stocks sur l'ensemble du réseau.

Gestion des stocks saisonniers

Stockez efficacement les accumulations et les baisses saisonnières à l’aide des données historiques :

• Commandes de pré-saison : Apportez tôt les bonnes quantités en fonction des prévisions.
• Réapprovisionnement en saison : Réapprovisionnez rapidement les produits les plus vendus pour répondre à la demande.
• Optimisation des démarques : Démarquez stratégiquement les vendeurs lents pour limiter les surstocks.
• Prévision des retours : Tenez compte des augmentations de retour du commerce électronique après les vacances.

Tirez parti de l’analyse plutôt que de l’intuition afin que les tendances saisonnières renforcent la rotation des stocks plutôt que de déborder les entrepôts.

Réduire le retrait

La démarque inconnue représente en moyenne 1 à 2 % des ventes, ce qui réduit considérablement la rentabilité. Les causes du combat comprennent :

• Vol à l'étalage et fraude : Déployez la vidéosurveillance, les balises et le personnel de sécurité.
• Erreurs de paperasse : Numérisez les processus à l’aide de systèmes de gestion des stocks.
• Vol auprès d’un fournisseur ou d’un centre de distribution : Effectuez des audits entrants/sortants rigoureux.
• Vol d'employés : Instaurer des contrôles des stocks et la responsabilisation.
• Dommage: Améliorer les procédures d’emballage et de manutention.

Le contrôle constant des facteurs de démarque inconnue contribue à maintenir la santé des marges.

Tendances technologiques émergentes en matière d’inventaire de détail

L'innovation continue promet d'optimiser davantage la visibilité, la vitesse et l'analyse des stocks dans les années à venir. Les principaux développements à surveiller comprennent :

AI et apprentissage automatique

Les systèmes de gestion des stocks de nouvelle génération intégreront l’analyse prédictive et l’apprentissage automatique pour guider un réapprovisionnement plus intelligent. En analysant les modèles de demande omnicanal, l’IA des stocks peut :

• Prévoir les besoins en stocks de sécurité.
• Optimisez les points de réapprovisionnement et les quantités de commandes.
• Réduisez les ruptures de stock et les coûts de stockage.
• Recommandez des réductions sur les articles à rotation lente.
• Proposer des emplacements de stockage dans les centres de distribution.

Drones

Les entrepôts utiliseront de plus en plus des drones équipés de caméras pour compter les stocks, localiser les articles et surveiller les niveaux de produits sur les étagères. Les drones peuvent effectuer des décomptes quotidiens au niveau du sol beaucoup plus rapidement que les humains tout en atteignant des endroits difficiles.

Packages et capteurs intelligents

Des nanocapteurs intégrés dans l'emballage des produits permettront un suivi précis tout au long des chaînes d'approvisionnement. Les capteurs offrent également une visibilité sur les conditions telles que la température et l'humidité qui pourraient avoir un impact sur la durée de conservation. Les flux de capteurs en temps réel améliorent les opérations d’entrepôt et la prévention des pertes.

La technologie continuera de fournir des informations sur les stocks et des opportunités d’automatisation pour gérer la complexité croissante du commerce de détail. Les investissements réalisés aujourd’hui établissent des bases avancées pour soutenir l’innovation future.

Conclusion

Les stocks sont au cœur de la livraison des produits aux clients sur tous les canaux de vente au détail et touchent tous les aspects des opérations. Alors que de nombreux facteurs déterminent le succès du commerce de détail, les stocks agissent comme le carburant qui fait tourner le moteur. Lorsqu'elle est bien ajustée grâce à une visibilité perpétuelle, des stratégies d'optimisation et une coordination omnicanal, la gestion des stocks se traduit directement par des ventes, des bénéfices et une différenciation concurrentielle.

En apprenant des leaders du commerce de détail, en étudiant les pratiques émergentes et en explorant de nouvelles technologies, les détaillants peuvent se libérer des goulots d'étranglement liés à la gestion des stocks qui freinent le potentiel de croissance de leur entreprise.

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Que vous cherchiez à mettre en œuvre de nouvelles méthodes de gestion des stocks ou que vous ayez besoin de remanier l'ensemble de votre système, T-ROC Global peut vous aider.

Chez T-ROC, nous combinons les personnes et la technologie pour créer des solutions personnalisées pour les marques, les détaillants et les fabricants. Nous avons une vaste expérience de travail avec les détaillants pour développer pratiques de gestion des stocks qui les aident à suivre, organiser et gérer les ventes. Nos systèmes de gestion en temps réel s'appuient sur la technologie RFID pour fournir des données et des informations inégalées afin que vous puissiez rester compétitif et efficace.

Lorsque vous travaillez avec nous, nous gérons tous les aspects du processus, depuis la sélection du matériel et des logiciels jusqu'à l'étiquetage de chaque élément. Nous formons même les équipes sur la façon de numériser avec précision les inventaires.

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